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鋅合金壓鑄的拋光技術 |
鋅合金壓鑄的拋光技術
拋光：拋光能使零件獲得機械的整平和光亮。拋光應采用整體布輪，先用黃油膏粗拋后再用白油膏精拋拋光時應注意少用、勤用拋光膏。
因為拋光膏多時會使拋光蠟粘在零件的凹處，給除油帶來困難，拋光膏少時會使元件表面局部過熱而出現密集的細麻點，鍍后此處易產生氣泡，特別是經烤后出現氣泡，電鍍，作者往往錯認為是基體材料問題：拋光輪直徑和轉速不宜太高，****圓周速度不應超過2 150 m／min：較小或復雜的零件采1100～1600 m／min的低速：不應破壞零件表面的致密層，以防止和減少表層下面空隙的暴露，做到輕拋輕放。
精拋以后要用柔軟物隔開，排放整齊，以防擦傷碰傷。拋光后要用白粉進行擦拭，以便除去殘留的拋光膏，送至電鍍部做到即拋即鍍。鋅合金壓鑄件前鍍是整個電鍍過程中的關鍵，鍍前處理特別要注意除油液活化液的濃度和純度，要做到定期更換，水洗要徹底干凈。工件長時間擱置在空中、水中易形成氧化物，難以徹底清除，造成結合力不良，水中的水膜也會造成鍍層起泡。
鋅合金壓鑄廠告訴你預鍍特別要注意預鍍層達到一定的厚度才可能進入下步工序電鍍，以及鍍液維護。工件掉入槽中要及時撈出，定期分析，定期過濾槽液(清缸)：前鍍過程中出現故障可以返回重新除油，鍍層不良可退鍍再回鍍，而不應鍍了光亮酸性銅或光亮鎳之后才發現不良品的起因是前鍍故障而引起，從而造成不應有的損失。
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| 日期：2022-9-20 〖返回〗 〖收藏〗 點擊數：1823 |
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